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在回轉窯試生產(chǎn)初期，預熱器堵塞結皮現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，堵塞主要發(fā)生在分解爐底部。堵塞一旦發(fā)生后生產(chǎn)就會中段，并引起其他的繼發(fā)事故，回轉窯窯襯因急冷和頻繁的開停而縮短使用壽命，系統(tǒng)總是處于點火升溫低產(chǎn)量階段，那么堵塞機會就增加了，處理堵塞即費工又費時間，勞動強度也很大，而且危險，發(fā)生一次堵塞較少也要一個小時來整修，長的話要三四天，堵塞結皮已經(jīng)成為影響生產(chǎn)的原因之一�；剞D窯預熱器系統(tǒng)各級風筒及管道的結構尺寸一定，物料在預熱器內要充分分散、懸浮、換熱、向下旋轉，就必須保證各管道內有足夠的風速，否則風速不夠，物料就會在連結管道和旋風筒內沉降、堆積、當達到一定程度時，會使氣料流運動的阻力增加，減少風量，加劇沉降，當回轉窯內積料多時會發(fā)生突然坍塌，可能會造成本級或下級旋風筒錐部和下料管道堵塞。另外，由于風速不夠，氣流與物料的換熱效果差、預熱系統(tǒng)溫度分布不合理，使錐部物料溫度正好處在粘度較大的溫度范圍內，物料的休止角增大，就使塌料及堵塞的可能性加劇。
因此豫暉礦山機械業(yè)人員針對回轉窯參數(shù)風量做了分析：在開窯時先投料后抽風，而在停窯的時候是先抽風后停喂料，造成物料直接沉降。在地產(chǎn)階段過分地注重廢氣中氧含量，導致風速不夠。由于冷卻機鼓風不足，或是風門失控造成窯頭負壓過大，出現(xiàn)窯頭以及窯尾爭風現(xiàn)象的出現(xiàn)。因此較主要的原因是要解決回轉窯內鼓入的風量的穩(wěn)定。
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信息來源于豫暉回轉窯網(wǎng)：http://sbtdd.com
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