在回轉(zhuǎn)窯機械設(shè)備中為了防止灰塵、水分以及有害介質(zhì)的侵入,并避免潤滑劑或是工作介質(zhì)的泄漏,必要窯設(shè)有密封裝置。密封一般是有兩種的,即靜密封和動密封,氧化鋁回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾密封都是采用的動密封,因為回轉(zhuǎn)窯的運行是在高溫情況下進行的,所以只適合用非接觸式的密封,目前使用較為廣泛的是“迷宮”式,這種密封從結(jié)構(gòu)上使靜止件與回轉(zhuǎn)件之間有阿拉伯數(shù)字二型的縫隙,就構(gòu)成了“迷宮”,可以使窯體內(nèi)外的熱交換減少,并將熱流體進行多次的節(jié)流,令其產(chǎn)生很大阻力,很難再泄漏,就可以達到密封的目的。
因為物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的燒結(jié)是有一定負壓的,所以此“迷宮”可以起到防止外氣進入回轉(zhuǎn)窯,并造成熟料的燒結(jié)受影響的后果;另外,他還可以使窯內(nèi)的高溫有毒氣體的泄漏得到控制,這樣就可以避免工廠環(huán)境的污染,也可以保證人體健康。窯內(nèi)的灰塵的撲出也可以得到阻止。由此可以看出,熟料的燒成當中是必不可少密封這可組成部件的。對于安裝精度較低且還是在高溫狀態(tài)下進行的大型設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯在高溫時突然停車的時間較長時或者在受到淋雨后沒有及時的轉(zhuǎn)窯,都會引起窯體的彎曲或是截面的變形,對檢修工作都有很大的影響,也造成很大的困難,因此只有找到好的方法,才能夠避免此種情況的發(fā)生。回轉(zhuǎn)窯窯頭的正確安裝以及窯尾密封主要是為了確定各靜圈、動圈及窯頭罩的正確位置,以到達在運行過程中,回轉(zhuǎn)窯的靜圈與動圈始能夠保持良好的同軸度。
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