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石灰石質(zhì)量的選取及其在石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒實際情況分析

        在石灰回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)過程中,石灰石質(zhì)量高低,對于活性石灰的燃燒所產(chǎn)生的物質(zhì)的質(zhì)量有很大的影響,因此,我們對于石灰石的質(zhì)量的檢測以及分析都要非常的重視,這樣才能夠使其不影響石灰回轉(zhuǎn)窯的正常運轉(zhuǎn)。
        對于石灰回轉(zhuǎn)窯燃燒用石灰石的質(zhì)量的檢測,實際生產(chǎn)中是有很多種方法的,比如磨損試驗、結(jié)晶組織觀察實驗、煅燒實驗等,同時,在石灰石粒度的大小以及礦物的構(gòu)成和硬度等物理特性,也都是石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒中原料選擇的重要相關(guān)因素。但是其中較主要的檢驗方法還是化學(xué)分析試驗法也就是全分析法。全分析法的主要檢測對象有:氧化鈣、氧化鎂、硫、磷、氧化硅等多種物質(zhì)的指標的分析。
        從回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所煅燒的石灰石的表面來看,石灰石的顏色是比較多的,比較普遍的是:灰黑色、灰色、灰白色以及朱紅色等,而在一般的認知當中,物理性能較好的石灰石,其表面的顏色通常是以灰黑色為主。從石灰石本質(zhì)來講,石灰石中含鈣量的多少,與其表面的顏色是沒有根本聯(lián)系的。
        原料在經(jīng)過開采以后,一般是經(jīng)過水洗之后才將其送入石灰回轉(zhuǎn)窯進行煅燒的,主要目的是減少石灰石表面的雜質(zhì)的存在 ,確保原料表面的清潔。存在于包裹石灰石泥土中的雜質(zhì),一般為氧化硅或是鉀和納的氧化物以及其他物質(zhì)。氧化硅無論是對回轉(zhuǎn)窯的煅燒過程的石灰質(zhì)量還是其穩(wěn)定操作,都是有害的。存在于石灰石表面的雜質(zhì)中的鉀和鈉的氧化物含量是比較少的,但是,這一小部分的氧化物或是經(jīng)反應(yīng)形成的其他化合物的熔點都是特別低的,這也是形成回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的因素之一。石灰石內(nèi)的水分的多少,對石灰煅燒結(jié)果影響并不大。只有使水分很好的控制控制才能夠?qū)嵝史(wěn)定住。較關(guān)鍵的是在預(yù)熱器內(nèi),要避免在水分過多時產(chǎn)生粘結(jié)或是蓬料現(xiàn)象的出現(xiàn)。
        在石灰回轉(zhuǎn)窯的燃料的燃燒過程中不論是對于原料的水洗還是其他的操作,都只是為了獲得符合標準的活性石灰以及煅燒過程的必要條件。
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創(chuàng)建時間 2012-10-16 來源 回轉(zhuǎn)窯網(wǎng) 瀏覽
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