對于水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所進(jìn)行的改造以及維修時(shí)間都非常緊迫,有的時(shí)候還會(huì)在窯的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行維修或是改造,因此一些耐火廠家對于回轉(zhuǎn)窯的耐火工程都要時(shí)刻關(guān)注其變化,在短時(shí)間內(nèi)完成材料的加工。下面豫暉為您簡述水泥回轉(zhuǎn)窯耐火工程技術(shù)的發(fā)展方向:
先是濕法噴射工藝。水泥回轉(zhuǎn)窯的耐火澆注料濕式噴射施工工藝在這幾年是備受關(guān)注的。它和以往的一些澆注料以及自流澆注料不一樣,它在低加水量的環(huán)境下仍然存在應(yīng)有的自流性,而且沒有顆粒偏析的情況,對濕式噴射澆注料所產(chǎn)生的黏著阻力較小,便于管道的運(yùn)輸。濕式噴射澆注料中較為特的,則是在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行噴射施工時(shí)還要另外添加一定的促凝劑,并在其作用下,澆注料會(huì)因流動(dòng)性的快速消失而依附于施工面上,很大程度上降低了材料的回彈率。濕法噴射技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)就在于它不需要支模,工作起來比較迅速且高效。到目前為止,國內(nèi)在水泥回轉(zhuǎn)窯耐火材料中運(yùn)用此技術(shù)的大型企業(yè)有不少,同時(shí)取得了很好的成效。
其次是熱態(tài)修補(bǔ)工藝。也就是我們所說的借助于熱態(tài)修補(bǔ)裝置,將事先準(zhǔn)備好的修補(bǔ)材料,在一定的壓力作用下運(yùn)送到水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)需要進(jìn)行修補(bǔ)的位置,同時(shí)使用于高溫修補(bǔ)的耐火材料的施工技術(shù)得到補(bǔ)充,此項(xiàng)工藝的特點(diǎn)也是施工起來比較方便,并不需要停窯進(jìn)行。
較后也就是典型的部位預(yù)制工藝。經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),我們可以了解到,采用水泥回轉(zhuǎn)窯特的部位澆注料預(yù)制工藝,能夠在很大程度上提高澆注料的施工效率,再配合適宜的耐火材料,就可以使其壽命延長許多,這也正是水泥回轉(zhuǎn)窯主要部位施工的前進(jìn)方向。
隨著水泥回轉(zhuǎn)窯工業(yè)生產(chǎn)的不斷變化以及技術(shù)的不斷進(jìn)步,將促進(jìn)新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯襯里耐火材料加快腳步,向著節(jié)能環(huán)保、方便快捷且穩(wěn)定的方向不斷發(fā)展。
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