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在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)實施單傳動時，齒輪配置的中心角一般取20-40度，綜合減速機、小齒輪及支撐架等的布置，較后確定。如果是雙傳動的運轉(zhuǎn)時，就要令中心角齒圈的齒數(shù)尾數(shù)維持在0.5才可以，這樣就可以令回轉(zhuǎn)窯的兩側(cè)齒輪的嚙合過程有半個周期的差值，一側(cè)將會在齒頂進行嚙合，而另一側(cè)就會在齒根處進行嚙合，那么回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)就會非常平穩(wěn)。
在回轉(zhuǎn)窯中齒圈與筒體的連接需要用到彈簧板，而彈簧板可以有兩種形式，即切向彈簧板和縱向彈簧板，并且彈簧板的數(shù)量以及結(jié)構(gòu)尺寸都與筒體直徑相關(guān)，它會隨著筒體直徑的變化而運用相應的塊數(shù)及厚度和寬度，并且其安裝需要有一定的空間。因此可由回轉(zhuǎn)窯的筒體直徑來確定齒圈分度圓直徑。對于模數(shù)的選取，可以根據(jù)電機功率即雙傳動時按單側(cè)功率來進行選擇。在回轉(zhuǎn)窯的煅燒過程中，當小齒輪的齒數(shù)在17-23之間的奇數(shù)時，則優(yōu)先選取19、21，齒圈齒數(shù)則必須選取偶數(shù)。為了方便安裝以及運輸，需要將回轉(zhuǎn)窯的齒圈部分剖分為兩片。
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