工業(yè)上回轉(zhuǎn)窯設(shè)備不管是在國(guó)內(nèi)還是在國(guó)外,應(yīng)用都較為廣泛,按照筒體的形狀大致可劃分為四種類型,豫暉回轉(zhuǎn)窯廠家主題講解并給于詳細(xì)分析:
1、常見的直筒型回轉(zhuǎn)窯,具備簡(jiǎn)單的構(gòu)造,在制造上說較為簡(jiǎn)單,從安裝角度考慮很方便,從操作理念上講更容易掌握操作技巧,這種回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯磚型也很簡(jiǎn)單,砌筑方便,唯一不足的是單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)能力較低。
2、熱端擴(kuò)大型回轉(zhuǎn)窯,要想提高這種回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力,需提高物料的輻射傳熱能力,這就需要增加窯內(nèi)的火焰入手;對(duì)于物料容易結(jié)圈和直徑小的窯來講,需要擴(kuò)大煅燒帶便于減少結(jié)圈對(duì)窯操作的影響,從而使窯的運(yùn)行周期得以延長(zhǎng);
3、冷端擴(kuò)大型回轉(zhuǎn)窯,也被稱為是濕法窯,其中,窯內(nèi)蒸發(fā)水分的熱量可以達(dá)到35-45%可以有效的擴(kuò)大蒸發(fā)帶的傳熱面積,為了更好地提高窯內(nèi)預(yù)熱能力,可以有效的增加冷端換熱的裝置,它換可以降低熱耗;從環(huán)保角度來講,冷端擴(kuò)大后可以降低廢氣流動(dòng)速度,減少粉塵后,夾帶量也隨之減少。
4、兩端擴(kuò)大型回轉(zhuǎn)窯,其顯赫特點(diǎn)是在聚上述兩種窯型優(yōu)點(diǎn)于一身的前提下,還提高了中間的填充系數(shù),有效的預(yù)防了物料層的滑動(dòng),但是由于中間氣流速度加快的同時(shí)也增大了煙塵率。
豫暉回轉(zhuǎn)窯廠家通過簡(jiǎn)單的介紹,用戶可知,上述四種窯型各有優(yōu)缺點(diǎn)。究竟哪種窯型好?這就要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析。一般說來,中型窯(直徑3-4m)做成直筒型較多;小型窯宜擴(kuò)大熱端;大型窯或帶預(yù)熱器的要宜擴(kuò)大冷端,對(duì)特大型窯宜采用兩段擴(kuò)大,但在國(guó)內(nèi)使用直筒型回轉(zhuǎn)窯的較多。
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