隨著工業(yè)的不斷擴展,回轉(zhuǎn)窯的使用越來越廣泛,投資者隨之不斷增多。當然生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯的廠家也不在少數(shù),要想在眾多廠家中脫穎而出,不管是從質(zhì)量還是價格都要有一定的優(yōu)勢,這就需要在生產(chǎn)制造時,注意多個環(huán)節(jié)。豫暉生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備質(zhì)量是有目共睹的,價格十分合理,是因為豫暉公司把握每個部件的細節(jié)設(shè)計,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格嚴格按照國家標準,今天豫暉分享關(guān)于爐襯厚度的把握。
在設(shè)計回轉(zhuǎn)窯爐襯的厚度時要想到,它不僅關(guān)系到熱損失費用(包括散熱損失和蓄熱損失),而且要兼顧爐襯材料和筑爐費用。以追求回轉(zhuǎn)窯的爐襯總費用的較小值作為設(shè)計目標。對此,作過很多研究,其中利用三維導熱模型對總費用較低時的爐襯較佳厚度作過理論和實驗研究,其結(jié)構(gòu)表明總費用較低時回轉(zhuǎn)窯爐襯較佳厚度是爐墻外表溫度的函數(shù)。對于周期性作業(yè)的制度來說,爐襯外表溫度的較佳值為60℃,連續(xù)工作制度為50℃。對于高溫熔煉爐,可按GB3486-83“評價企業(yè)合理熱技術(shù)導則”,爐墻外表面溫度不高于120℃,爐頂不高于140℃。
此外,國內(nèi)外研究表明,回轉(zhuǎn)窯應(yīng)采用高質(zhì)量的輕質(zhì)(隔熱)耐火制品代替現(xiàn)有耐火材料砌筑熱工窯爐,可有效節(jié)省能耗2/5-3/5,并且可使回轉(zhuǎn)窯的窯墻減薄,重量減輕,降低施工費用。
回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的砌磚體產(chǎn)生熱損失有兩種。一是砌磚體外表面向四周散熱;二是砌磚體的蓄熱消耗。連續(xù)工作的回轉(zhuǎn)窯以散熱為主,周期操作的設(shè)備以蓄熱為主。由傳熱學的多層憑證的傳遞公式可知,砌磚體的散熱損失與砌筑材料的導熱系統(tǒng)有密切關(guān)系,蓄熱損失與砌筑材料的熱容成正比。因此為了減少回轉(zhuǎn)窯內(nèi)砌磚體的熱損失,就需要采用體積密度小、導熱系數(shù)低和熱容量小的隔熱材料,如輕質(zhì)耐火材料,耐火材料,耐火材料及其制品。
對廠家來說把握好回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計,利于回轉(zhuǎn)窯提高產(chǎn)量和壽命,購買者掌握了回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計要求,利于購買優(yōu)質(zhì)設(shè)備,豫暉三十多年來為生產(chǎn)高效率的回轉(zhuǎn)窯打下堅實的基礎(chǔ),歡迎考察選購!
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