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熟料煅燒于水泥回轉(zhuǎn)窯時(shí)，要求其預(yù)熱分解爐必須具備較高的氣體和固體換熱效率，并且傳熱的速度要快，在回轉(zhuǎn)窯過(guò)渡帶進(jìn)行升溫時(shí)，要快速進(jìn)行，其主要目的則是相應(yīng)的提高水泥回轉(zhuǎn)窯的煅燒速度以及生料在窯內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，從而令熟料的礦物能快速形成并完成燒結(jié)。
在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，高品質(zhì)、高強(qiáng)度的熟料是需要快速煅燒并快速冷卻處理的，因此只有加強(qiáng)窯頭的篦冷機(jī)中風(fēng)量及速度，及其對(duì)高溫熟料的冷卻作用，以此才能夠提高熟料的煅燒品質(zhì)。另外在水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒燃煤時(shí)，其內(nèi)部的過(guò)�？諝鈪�(shù)一般是在1.1-1.15之間維持著，而位于窯尾的氧含量則是維持在0.02-0.03較為恰當(dāng)，這樣才能夠保證回轉(zhuǎn)窯的微氧化煅燒。
在詳細(xì)了解了水泥回轉(zhuǎn)窯對(duì)于熟料的高效煅燒條件后，我們就可以達(dá)成窯的高效煅燒目標(biāo)。另外，隨著社會(huì)的進(jìn)步，豫暉礦山對(duì)于所生產(chǎn)的煅燒設(shè)備也在不斷的進(jìn)行完善，想要了解更多請(qǐng)登錄：http://sbtdd.com