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新型回轉窯生產(chǎn)線的自動化系統(tǒng)實現(xiàn)過程中，其內部原料主要為經(jīng)篩選過的合格原料，接著在上料皮帶以及料車作用下進入到預熱器，然后進行一系列的反應，另外經(jīng)預熱的原理根據(jù)設定好的操作需要在預熱器的作用下進入到回轉窯內，此時的窯轉速、燃料的供應、風量等都會發(fā)生相應的變化，直至逐漸達到平衡。
回轉窯的控制系統(tǒng)作用對象是整個生產(chǎn)操作過程，根據(jù)工藝指標以及回轉窯的煅燒溫度要求，我們可以進行相應的動態(tài)調節(jié)以及操控，令其在升溫曲線以及負壓煅燒環(huán)境中完成回轉窯對石灰的加熱、煅燒以及冷卻、干燥等操作，同時對煅燒運轉中的燃氣裝置進行一定的優(yōu)化處理，以此達成物料在回轉窯爐內的充分煅燒。
在回轉窯正常運轉時，系統(tǒng)內的調節(jié)設備是比較多的，如果想僅使用單回路的立閉環(huán)回路操控來實現(xiàn)較優(yōu)控制我們都知道那是不可能的，另外由于其主要控制對象是動態(tài)調節(jié)，此種調節(jié)又決定它控制操作的復雜程度，同時在進行此操作時的品質要求又很高，因此，我們可以采取多回路操控技術來滿足回轉窯的較佳生產(chǎn)與調控。
（文章源于河南豫暉球磨機、回轉窯指定網(wǎng)站：http://sbtdd.com/，轉載注明出處）