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隨著氧化鋅回轉(zhuǎn)窯煅燒操作面向大型、連續(xù)及高操控方向的延伸，因此對其在進行物料煅燒時的操作要求也更加的嚴苛。
就拿一般氧化鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時的控制系統(tǒng)精度來說，不但要求其精準度有一定的提升，同時對其操作功能也有一定的要求，同樣的，對于物粒經(jīng)由氧化鋅回轉(zhuǎn)窯煅燒煅燒過程中的能源消耗，以及煅燒完成后對環(huán)境的污染都有較為準確的規(guī)定，這些操作就構(gòu)成了我們所稱的多回路測量值、多調(diào)節(jié)設(shè)備、多解耦器的操控系統(tǒng)，此種氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒帶所進行的優(yōu)化操控原理大致如下：
在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的煅燒帶優(yōu)化控制操控過程中，其主環(huán)以及副環(huán)所產(chǎn)生的波動是不一樣的，其大致規(guī)律為副環(huán)的頻率會高一些，而主環(huán)的頻率會稍微低一些。在進行整理時，要盡可能加大副調(diào)節(jié)的增益，以此來使副環(huán)頻率得到提升，其主要目的在于令氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的主、副環(huán)頻率間隔開，而對于其他副環(huán)頻率來說則較好控制在三倍的差距以外較恰當，只有這樣才能夠更好的降低相互之間的影響。
（文章源于河南豫暉球磨機、回轉(zhuǎn)窯指定網(wǎng)站：http://sbtdd.com/，轉(zhuǎn)載注明出處）