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        我國的水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒業(yè)要想走可持續(xù)發(fā)展道路，那么其必定需要經(jīng)歷以下幾個階段：
        一、發(fā)展大型水泥回轉(zhuǎn)窯工藝及設(shè)備，促進(jìn)我國水泥設(shè)備的調(diào)節(jié)。
        二、令我國水泥回轉(zhuǎn)窯工業(yè)向節(jié)能、環(huán)保、資源化發(fā)展。具體可實施的操作有：
        1、大力發(fā)展并推行高產(chǎn)節(jié)能的破碎、粉磨技術(shù)和設(shè)備。如大型單段式石灰破碎設(shè)備、輥磨機(jī)、組合式選粉設(shè)備等，其在工業(yè)及能耗方面可以節(jié)省許多。
        2、開發(fā)并推廣高效節(jié)能的煅燒設(shè)備，如低壓損預(yù)熱設(shè)備，原料及燃料適應(yīng)性較強(qiáng)的分解爐等。
        3、低品位煤、工業(yè)廢棄物的再利用。其中包括有石灰窯、粉煤灰等。
        4、開發(fā)和利用水泥回轉(zhuǎn)窯廠家低溫余熱發(fā)電工藝及設(shè)備，和新型干法水泥生產(chǎn)線相匹配，其每噸熟料發(fā)電量高于36千瓦每小時。
        5、大型高溫袋收塵及電收塵設(shè)備的研發(fā)及應(yīng)用，可以促使其粉塵排放低于50mg/m³。
        6、促進(jìn)散裝水泥的發(fā)展。
        三、走綠色水泥回轉(zhuǎn)窯工業(yè)發(fā)展道路。我們的追求是：
        1、較大限度的提升自然資源、低品位礦石及燃料、再生資源和能源的利用。
        2、水泥回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行電能主要來源于余熱發(fā)電。
        3、水泥企業(yè)利用自身循環(huán)來對廢渣、廢料等進(jìn)行處理，較大限度的減少對環(huán)境的破壞。
        4、水泥企業(yè)按照需求來設(shè)計出較佳的水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，其中包括對建筑廢棄物的回收利用。
詳情參考：http://sbtdd.com/