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        南非Mittal直接還原鐵回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線，常常以煤基回轉(zhuǎn)窯工藝實施直接還原鐵操作。此工藝以高品位鐵礦石為原料，煤為燃料和還原劑，白云石為脫硫劑，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燃燒、加熱、還原等變化，將鐵礦石還原成鐵。
        以上操作中，還原鐵回轉(zhuǎn)窯排出的物料經(jīng)回轉(zhuǎn)冷卻設(shè)備冷卻至120℃以下，經(jīng)皮帶送達產(chǎn)品篩分、磁選處。自回轉(zhuǎn)窯進料端排出的高溫煙氣在煙氣沉降室作用下，有大部分顆粒塵粒會被除去，然后再進入燃燒室燃燒并進入余熱鍋爐降溫所產(chǎn)生的蒸汽用來發(fā)電，然后被除塵設(shè)備進行除塵操作，較由鍋爐引風機將含塵量減少到30mg/m3以下，再排入大氣。
        回轉(zhuǎn)窯作為Mittal直接鐵還原生產(chǎn)線核心設(shè)備，工藝的先進性、設(shè)備的可靠性及自動化設(shè)備的準確性對整個生產(chǎn)的連續(xù)、高效、穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)有著決定性作用。
        由此可見，在實際操作中，我們需要時刻關(guān)注還原鐵回轉(zhuǎn)窯的使用，在某些情況下，我們還需要利用現(xiàn)有科技對回轉(zhuǎn)窯相關(guān)設(shè)備進行相應(yīng)的改進及更換，以期達到理想運轉(zhuǎn)狀態(tài)。更多的還原鐵回轉(zhuǎn)窯相關(guān)介紹詳見：http://sbtdd.com/news/