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在進(jìn)行物料煅燒時，常常會因為不同因素的影響而導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯的停窯或是故障產(chǎn)生，有些故障解決起來比較容易且用時較短，而有些則比較困難，且比較耗費時間，那么針對這些無法短時間處理且困難的故障，我們需要實施的操作有：
1.出現(xiàn)高溫風(fēng)機(jī)的跳停自選通知生料立磨操作工，避免生料磨風(fēng)速的改變導(dǎo)致料層不穩(wěn)的產(chǎn)生，且避免磨機(jī)震動過大而出現(xiàn)更嚴(yán)重問題。
2、竄料產(chǎn)生時，需告知到的有窯頭、篦冷機(jī)附近、地溝等處，進(jìn)行人員的撤離，避免人身事故的產(chǎn)生。
3、竄料一旦產(chǎn)生，需及時將熟料改入中心小庫，并搭配使用。
4、回轉(zhuǎn)窯點火時溫度較高情況下，需先翻窯后進(jìn)行給煤，且窯門罩前不得有操作工出現(xiàn)，以防煤粉爆炸回火而傷人。
5、增濕塔排灰水分過高時，不可以入庫，排灰可抓成團(tuán)時才可進(jìn)行外排。止料完成后，增濕塔出口溫度應(yīng)在180℃以下，并停止噴水，避免濕底的產(chǎn)生。
以上則是豫暉針對無法短時間排除回轉(zhuǎn)窯故障需完成工作進(jìn)行的簡單分析，更多相關(guān)介紹可關(guān)注豫暉動態(tài)：http://sbtdd.com/news