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周所周知，銅鉬礦石的浮選一般都采用銅鉬混合浮選，混合精礦再分離的方案。浮選時(shí)不但要求礦物充分單體解離，而且要求有適宜的入選粒度。為了考察磨礦粒度對(duì)浮選效果的影響，進(jìn)行了粗選磨礦細(xì)度試驗(yàn)，將原礦磨至－74μm 40％或更細(xì)時(shí)，銅粗選回收率均高于90％。隨著磨礦細(xì)度增加，銅礦選礦工藝的深度應(yīng)用，銅回收率不斷升高，但－74μm50％以后細(xì)度再增加，銅回收率變化不大。通過(guò)粗選條件試驗(yàn)，同樣考察了其它變量的影響，結(jié)果表明，較佳pH值范圍為9.5～10.5，當(dāng)用傳統(tǒng)藥劑（石灰調(diào)堿、二硫代磷酸鹽和黃酸鹽作為捕收劑、MIBC作為起泡劑、柴油作為鉬輔助捕收劑），礦石的響應(yīng)情況很好。以硫羰氨基甲酸酯、SF113異丙基黃酸鹽為捕收劑取代AP3477也可以達(dá)到類(lèi)似結(jié)果。在粗磨拋尾粒度－74μm50％、石灰2kg/t（加在磨機(jī)中）調(diào)pH值至10.0、捕收劑AP3477 20g/t（加在磨機(jī)中）SF113 10g/t、起泡劑MIBC15g/t、粗浮選時(shí)間8min，粗選精礦銅回收率為94.40％，銅品位在5.0％左右�？紤]礦石含有一定比例的可溶銅，銅粗選回收率指標(biāo)高于預(yù)期。當(dāng)然，這與銅礦選礦設(shè)備的配備組合也息息相關(guān)，所以，我們要從全面考慮到各種選別因素。
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