人體靠骨骼連接完成各部分軀體運(yùn)動,而對于各種各樣復(fù)雜的機(jī)械,是人類通過模仿類似物種通過技術(shù)手段加以改進(jìn)發(fā)明而來。以金屬鎂回轉(zhuǎn)窯為例,其關(guān)鍵在于軸承及各部位軸端的連接協(xié)調(diào)性。既然軸端承載的負(fù)荷較大,那么對于軸端負(fù)荷的控制就變得尤為重要,控制的好,延長金屬鎂回轉(zhuǎn)窯使用壽命就會立竿見影。
那么,軸端負(fù)荷如何控制呢?
為了滿足回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工作的需要,進(jìn)行軸端負(fù)荷的控制是必要的,這需要按照金屬鎂回轉(zhuǎn)窯的圖紙數(shù)據(jù)進(jìn)行載荷情況的具體分析,進(jìn)行托輪組的載荷情況的分析。一般來說,軸向力的產(chǎn)生是受到托輪歪斜調(diào)整情況的影響而產(chǎn)生的,受到其軸向力的作用,托輪軸與軸端擋圈發(fā)生接觸,也就讓軸段承受了一部分的轉(zhuǎn)扭負(fù)荷力。如果用螺栓將軸端與軸聯(lián)接成一體,所承受的扭矩將使螺栓產(chǎn)生一個剪切力。動載荷強(qiáng)度校核,由于螺栓承受的剪切力較小,其預(yù)緊力又保持不變,托輪軸上下竄動,因此螺栓處于承受交變載荷的工作狀態(tài)。
在檢修環(huán)節(jié)中,為了提升修復(fù)的效率,需要保證修復(fù)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)性,這需要進(jìn)行端蓋的拆開,進(jìn)行托輪軸斷裂端及其軸段的清潔,以方便下序工作的開展,進(jìn)行托輪軸斷裂端的攻絲工作的開展,保證該環(huán)節(jié)的螺栓的緊牢。在施工過程中, 為了避免兩者位置的移動,進(jìn)行軸端受力情況的控制是必要的,這需要遵循相關(guān)的施工原則,可以利用手電鉆工具,進(jìn)行孔徑的慢慢擴(kuò)大。在該模塊中,要注重操作工作的循序漸進(jìn)性,要協(xié)調(diào)好各種鉆孔方式,而后在進(jìn)行攻絲工作的開展。
整個修復(fù)過程僅花了6h,在恢復(fù)托輪軸軸承座到起始狀態(tài)后,金屬鎂回轉(zhuǎn)窯又開機(jī)進(jìn)入正常生產(chǎn)。為保障托輪軸修復(fù)的可靠性,生產(chǎn)時對金屬鎂回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行了跟蹤,并隨時注意觀察托輪軸的上下竄動情況。在正常開機(jī)的第3天,發(fā)現(xiàn)聯(lián)接螺栓有松動。經(jīng)仔細(xì)分析后發(fā)現(xiàn),松動是由螺栓的旋向與托輪軸的旋轉(zhuǎn)方向相同引起的。于是,采取了防松措施,即將所有螺栓全部連接焊牢。重新開后就再沒有發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象, 金屬鎂回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)一直處于正常的工作狀態(tài)。
在金屬鎂回轉(zhuǎn)窯托輪軸發(fā)生軸端斷裂處理過程中,通過對螺栓的利用,可以將兩者進(jìn)行聯(lián)接,保證其他類似軸端斷裂情況的應(yīng)用,進(jìn)行托輪及其托輪軸的從成本的控制,滿足日常工作的需要,又能實(shí)現(xiàn)軸端斷裂故障的解決,保證金屬鎂回轉(zhuǎn)窯的正常工作,確保其連續(xù)穩(wěn)定性運(yùn)行,取得了很好的直接、間接經(jīng)濟(jì)效益。
在這次金屬鎂回轉(zhuǎn)窯托輪軸修復(fù)過程中,失誤之處在于忽略了托輪軸的旋向?qū)β菟ňo固的影響。如果使用左螺紋螺栓,會產(chǎn)生因托輪軸轉(zhuǎn)動而引起的自鎖效果,則螺栓聯(lián)接的整體效果會更好。
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