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隨著經(jīng)濟高速發(fā)展，科學技術的不斷進步，高質量的活性石灰生產線需求在不斷增加�，F(xiàn)在較先進的石灰回轉窯煅燒系統(tǒng)主要由豎式預熱器，回轉窯和豎式冷卻器組成，其中豎式預熱器是核心設備之一，在活性石灰生產線中占有重要地位，對提高生料的預熱、熟料的產量和質量等方面起著重要作用。
既然回轉窯預熱器如此重要，那么其頂采用的形式對于生產過程同樣重要。豫暉公司技術攻關部門通過對預熱器頂部的改造，采用整體吊掛磚的形式，大大延長了回轉窯預熱器頂部的使用壽命，確保了很多石灰企業(yè)生產過程安全順利進行。
1、回轉窯預熱器通常存在的問題
回轉窯預熱器頂采用錨固磚加澆注料形式，而錨固磚使用是有一定周期的，會經(jīng)常出現(xiàn)折斷或塌頂，折斷部分絕大多數(shù)集中在預熱器頂四周，容易造成生產事故而停窯。
經(jīng)過初步分析造成此問題的原因為：推桿推料過程中的往復運動將應力通過石料作用于預熱器頂部，使錨固磚與周圍澆注料之間產生應力，長期積累則可造成錨固磚折斷，而錨固磚折斷使頂部澆注料失去吊掛力造成塌頂。
2、回轉窯預熱器頂部改造方案
將回轉窯預熱器頂錨固磚加澆注料形式改造為現(xiàn)在普遍采用的整體吊掛磚形式，具體方案為：
前列步、根據(jù)吊掛磚的高度尺寸計算預熱器頂部現(xiàn)有工字鋼方梁是否滿足預熱器頂?shù)酌鏄烁咭�。如滿足預熱器頂?shù)酌鏄烁咭�，可直接用對口吊掛件（二）（三）根�?jù)現(xiàn)預熱器頂部尺寸掛10號工字鋼；如不能滿足預熱器頂?shù)酌鏄烁咭�，需對現(xiàn)有工字鋼方梁進行調整，然后用對口吊掛件（二）（三）根據(jù)現(xiàn)預熱器頂部尺寸掛10號工字鋼。掛件用M10螺栓連接。
第二步、在將10號工字鋼掛好以后，根據(jù)吊掛磚尺寸由中心向四周將吊掛件（四）穿到工字鋼上。
第三步、掛磚，再將部分吊掛件（四）穿好后，由中心向四周開始掛磚。掛磚時先掛吊掛磚Y3，并在吊掛磚Y3中間掛填充磚Y2。吊掛磚Y3與吊掛磚Y2相接處的凹凸槽要咬口嚴密，如有縫隙可用木錘輕輕敲打至嚴密。在將吊掛磚Y2與吊掛磚Y3安裝完成后，在四周縫隙較大處吊掛特殊吊掛磚Y4。
第四步、再將吊掛磚完成后，在四周縫隙處用與元寶梁相同的澆注進行填補。
第五步、保溫層施工，填補澆注料施工完成后，在吊掛磚Y2與吊掛磚Y3之間及四周澆注輕質澆注料或用硅酸鋁纖維氈覆蓋。
對以上回轉窯預熱器的技術改造，并不是空穴來風。我們通過對其它采用類似回轉窯的大型企業(yè)也進行了實際考察，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在回轉窯預熱器頂普遍采用整體吊掛磚形式，而且已有使用5年未進行維修的記錄。
通過將錨固磚加澆注料形式的回轉窯預熱器頂改為目前普遍采用的整體吊掛磚形式，使預熱器頂?shù)氖褂脡勖蟠笱娱L，從而減少了塌頂事故，同時也保障了回轉窯能夠安全順利的生產，對于提高活性石灰生產效率起到重要作用。
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